회사 소식 교반조 및 제품사일로 출하

이 선적에는 제어 방출 비료 생산 라인을 지원하는 핵심 보조 장치인 교반 탱크와 제품 사일로의 완전한 세트가 포함됩니다. 교반 탱크는 코팅 액체의 준비 스테이션 역할을 하며, 제품 사일로는 완성된 코팅 비료 과립의 임시 저장, 버퍼링 및 공급에 사용됩니다. 유체 베드 코터 시스템과 함께 안정적인 재료 준비 및 완제품 저장 모듈을 형성하여 전체 CRF 플랜트의 지속적이고 질서 있는 작동을 보장합니다. 두 장비 모두 농업 화학 작업 조건에 따라 설계되었으며 우수한 내식성, 신뢰할 수 있는 구조 강도 및 편리한 작동 및 유지 보수 기능을 갖추고 있습니다.

교반 탱크는 수직 원통형 구조를 채택합니다. 코팅 용액과 접촉하는 모든 습윤 부품은 316L 스테인리스 스틸로 만들어지며, 외부 쉘과 지지 다리는 304 스테인리스 스틸입니다. 저속 교반 어셈블리가 장착되어 있어 폴리머 코팅 재료, 첨가제 및 용매를 국부적인 침전이나 응집 없이 균일하게 완전히 혼합할 수 있습니다. 교반 속도는 다른 점도의 코팅 제형에 맞게 조정할 수 있습니다. 가열 또는 보온을 위해 선택적으로 재킷 구조를 사용할 수 있으므로 코팅 액체를 안정적인 온도로 유지하고 후속 분사 중 우수한 분무 성능을 유지할 수 있습니다. 탱크 본체에는 시창, 액위 게이지, 공급구, 배출구, 오버플로구 및 청소구가 예약되어 있습니다. 모든 내부 용접은 데드 코너를 줄이고 CIP 청소를 용이하게 하기 위해 미세하게 연마되었습니다. 교반 샤프트의 씰은 액체 누출을 방지하기 위해 내마모성 및 내화학성 패킹 또는 기계적 씰을 채택합니다.

제품 사일로는 완성된 비료 펠릿의 대량 저장을 위해 설계되었습니다. 주요 사일로 본체는 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 하단에는 원뿔형 호퍼가 있어 재료 배출을 원활하게 하고 과립의 브리징 및 아칭을 방지합니다. 필요한 경우 재료 흐름을 돕기 위해 선택적으로 진동 장치를 장착할 수 있습니다. 사일로 상단에는 재료 공급 중 먼지 누출을 방지하면서 내부 및 외부 공기압을 균형 있게 유지하는 통기성 먼지 필터가 장착되어 있습니다. 정기적인 내부 점검 및 청소를 위해 검사 맨홀이 마련되어 있습니다. 지지 다리는 저장된 재료의 전체 하중을 지지하도록 강화되었습니다. 하단의 배출 밸브는 완성된 재료의 출력을 제어하며, 포장 장비 또는 운송 시스템에 연결할 수 있습니다. 사일로 표면은 연마 처리되어 매끄럽고 비료 입자가 달라붙기 어렵습니다.

포장 및 배송 전에 엄격한 공장 검사 및 기능 테스트가 수행되었습니다. 탱크 및 사일로 본체의 치수 검사가 완료되어 도면 요구 사항 준수 여부를 확인했습니다. 교반 메커니즘은 테스트 기간 동안 연속적으로 작동하여 안정적인 회전, 비정상적인 소음 없음, 샤프트 흔들림 없음을 확인했습니다. 교반 탱크에 대해 기밀 테스트 및 누수 테스트를 수행하여 모든 포트 및 샤프트 씰의 밀봉 성능을 확인했습니다. 제품 사일로의 하중 지지 구조는 전체 재료 하중 하에서 구조적 안전성을 확인하기 위해 검사되었습니다. 액위 센서 및 압력 게이지를 포함한 모든 계측기가 보정되었습니다. 모든 밸브 및 이동 부품은 유연한 개폐를 보장하기 위해 반복적으로 작동되었습니다. 테스트 기록 및 재료 인증서는 배송 문서 패키지로 분류되었습니다.

포장 보호를 위해 스테인리스 스틸 표면은 긁힘 방지 보호 필름으로 덮여 있습니다. 플랜지 면, 나사 포트 및 밀봉 표면은 충돌 손상 및 이물질 진입을 방지하기 위해 플라스틱 캡으로 보호됩니다. 교반기 모터, 감속기, 센서 및 정밀 밸브는 개별적으로 충격 방지 버블 필름으로 포장되고 별도의 나무 상자에 포장됩니다. 모든 느슨한 액세서리, 개스킷, 볼트, 연결 파이프 피팅 및 특수 도구는 표시된 예비 부품 상자에 담겨 있습니다. 대형 탱크 및 사일로 섹션은 강화된 수출용 훈증 무료 나무 스키드에 고정되며, 폼과 스트레치 필름으로 채워져 고정됩니다. 위쪽, 방습, 깨지기 쉬움, 무게 중심 표시를 포함한 표준 배송 표시는 외부 포장에 명확하게 인쇄됩니다.

배송 서류에는 상업 송장, 포장 목록, 스테인리스 스틸 재료 인증서, 공장 검사 보고서, 작동 및 유지 보수 설명서, 조립 도면 및 연결 개략도가 포함됩니다. 모든 서류는 국제 통관 요구 사항을 충족하도록 준비되어 구매자가 목적지에서 수입 신고 및 검사를 원활하게 완료할 수 있도록 지원합니다. 컨테이너 적재 중에는 무거운 부품을 바닥에 놓고 균등하게 분배합니다. 해상 운송 중 이동, 충돌 및 변형을 방지하기 위해 화물은 결박 벨트와 나무 버팀대로 고정됩니다. 들어 올리는 작업은 구조적 변형을 피하기 위해 표시된 들어 올리는 지점을 따라야 합니다.

도착 후 구매자는 개봉 검사를 준비하고 포장 목록과 대조하여 확인할 수 있습니다. 당사의 기술 팀은 현장 조립, 기초 고정, 배관 연결 및 전기 배선에 대한 원격 안내를 제공할 수 있습니다. 교반 탱크의 레벨 조정, 교반 샤프트의 밀봉 확인, 사일로 브리징 방지 조정 및 상하류 장비와의 상호 연결과 같은 설치 지점을 설명해 드릴 것입니다. 교육은 일상 작동, 정기 청소, 씰 교체, 감속기 윤활 및 일반적인 고장 처리를 다룹니다.

주요 구조물에 대한 보증 기간은 합의된 조건에 따릅니다. 샤프트 씰, 필터 요소 및 개스킷과 같은 마모 소모품은 보증 대상이 아닙니다. 부적절한 호이스트, 잘못된 설치, 비호환성 매체로 인한 부식 및 인위적인 충격으로 인한 손상은 제외됩니다. 장기적인 기술 지원 및 예비 부품 공급 서비스를 계속 제공합니다.

이 교반 탱크 및 제품 사일로 선적은 유체 베드 코팅 시스템을 보완합니다. 적절한 설치 및 시운전 후 안정적인 코팅 액체 배치 및 완성된 비료 버퍼링 저장을 실현하여 전체 CRF 플랜트가 지속적이고 안정적으로 작동하도록 지원하고 고객이 효율적인 제어 방출 비료 생산을 달성하도록 돕습니다.

창저우 웰던 기계 기술 유한 회사
웹사이트: www.vacuumdryingmachine.com
주소: Zhenglu Industrial Park, Tianning District, Changzhou, Jiangsu, China
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