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제품 상세 정보:
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| 전압: | 110V/220V/380V/415V/480V | 헤르쯔: | 50Hz, 60Hz |
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| 재료: | CS/SUS304/SUS316L/Titanium | 임명 힘: | 5.5KW-85KW |
| 건조 기온: | 50-150℃ | 중량: | 0.8Ton-40Ton |
| 난방 자원: | 증기/열 기름/온수 | 건조용 효율성: | 80% |
| 방식이 제어됩니다: | 단추/터치스크린/리모트 | 특별한 디자인: | 폭발 저항/저온 건조 |
| 선적 Capcity: | 150KGS/Batch-8000KGS/Batch | ||
| 강조하다: | SS316 교반 진공 건조기,85KW 교반 진공 건조기,CE 회전식 진공 교반 건조기 |
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페이스트, 입자, 분말 및 슬러리 상태의 재료의 건조 또는 냉각에 적용 가능하며, 저온에서 건조, 냉각, 가열, 살균, 반응 및 연소 과정을 수행합니다. 특수 교반 및 가열 전달 블레이드는 높은 열 전달 효율을 제공하며 자체 세척 기능을 제공합니다. 특수 초크 모양의 교반 및 열 전달 블레이드는 높은 가열 효율과 열 전달 표면의 자체 세척 기능을 갖습니다.
중공 초크 모양의 블레이드는 중공 샤프트에 집중되어 있습니다. 열 매체는 중공 샤프트에서 블레이드를 통해 흐릅니다. 유효 부피 내의 열 전달 면적은 매우 높습니다. 가열 매체의 온도 범위는 -40℃에서 320℃입니다. 증기 또는 액체 상태일 수 있으며, 증기, 열유 등과 같습니다. 간접 가열 방식이므로 공기에 의해 열이 전달되지 않습니다.
1. 블레이드의 열 소비가 적습니다:
간접 가열 방식을 채택했기 때문에 많은 양의 열 에너지가 제거되지 않으며, 가열 드럼 본체 외부에 단열재가 추가로 있어 페이스트 재료의 경우 원료 내부의 수분 1.0kg을 증발시키는 데 1.2kg의 증기만 소비합니다.
2. 블레이드 건조기의 비용이 저렴합니다:
단위 유효 부피에 대해 광대한 열 대류 면적이 있으므로 처리 기간이 단축되고 장비 크기를 줄이는 데 도움이 되며, 결국 건설 면적과 공간이 크게 감소합니다.
3. 처리할 재료의 범위가 넓습니다:
다양한 가열 매체를 적용할 수 있으므로 열에 민감한 재료뿐만 아니라 고온에서 처리할 재료도 처리할 수 있습니다. 일반적으로 적용 가능한 열 매체는 다음과 같습니다: 증기, 열유, 온수, 냉각수 등. 연속적으로 실행할 수 있을 뿐만 아니라 많은 공정 분야에서 간헐적으로 실행할 수도 있습니다.
4. 오염이 적습니다:
환경으로 운반되거나 배출되는 먼지 재료가 훨씬 적습니다. 또한 증발되는 재료 용매가 훨씬 적어 처리가 용이합니다. 오염된 재료가 있거나 용매를 회수해야 하는 처리 조건의 경우, 폐쇄 회로 순환 메커니즘을 채택할 수 있습니다.
5. 운영 비용이 저렴합니다:
저속 교반 메커니즘과 합리적인 구조 및 적은 마모 허용치를 채택하여 유지 보수 비용도 매우 낮습니다.
6. 안정적인 작동:
V자형 블레이드의 특수 압축-팽창 교반 기능으로 인해 재료 입자가 열 전달 표면과 완전히 접촉할 수 있으므로 축 방향 내부 구역 내에서 재료 온도, 습도 및 혼합 기울기가 매우 작아 공정 안정성을 보장할 수 있습니다.
패들 건조기는 식품, 화학, 석유 화학, 염료 및 산업용 진흙 등에 성공적으로 적용됩니다.
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작동 중인 진공 패들 건조기 사진
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담당자: Mr. Barney Wang
전화 번호: +86 15895071546